Προϊόντα

Μηχανή κατασκευής από τούβλα σκυροδέματος στη Σαουδική Αραβία
Αυτόματη κοίλα τσιμέντο τσιμέντου Μηχανή σκυροδέματος τούβλο σούπερ ηχητικό μηχάνημα
Λειτουργία
Μηχανή κατασκευής από τούβλα σκυροδέματος


|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Τα βασικά συστατικά των μηχανών από τούβλα τσιμέντου (όπως το υδραυλικό σύστημα, που σχηματίζουν καλούπια, σύστημα μετάδοσης και σύστημα κραδασμών) είναι ζωτικής σημασίας για τη λειτουργία τους. Η αντιμετώπιση προβλημάτων πρέπει να τηρεί την αρχή της «διάγνωσης πρώτα, να επιδιορθωθεί η δεύτερη, η ασφάλεια και η επαγγελματική λειτουργία» για να αποφευχθεί η δευτερεύουσα ζημιά που προκαλείται από την απερίσκεπτη αποσυναρμολόγηση. Τα παρακάτω παρέχουν συγκεκριμένες στρατηγικές επισκευής, βήματα και προφυλάξεις για κοινά σφάλματα που περιλαμβάνουν διαφορετικά συστατικά πυρήνα:
1. Απαιτούμενα παρασκευάσματα ασφαλείας πριν από την επισκευή (κορυφαία προτεραιότητα)
Η επισκευή των βασικών εξαρτημάτων περιλαμβάνει υψηλή τάση, μηχανική μετάδοση και ηλεκτρικούς κινδύνους. Εξαλείψτε πλήρως αυτές τις πηγές κινδύνου πριν επισκευάσετε:
Power Off: Απενεργοποιήστε το κύριο τροφοδοτικό στον εξοπλισμό, αποσυνδέστε το πλαίσιο διανομής και βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχει ισχύς στο ηλεκτρικό σύστημα (αυτό μπορεί να επαληθευτεί με τη δοκιμή των κουμπιών λειτουργίας).
ΕΡΓΑΛΕΙΑ ΥΔΡΑΥΛΙΚΗΣ ΠΙΣΤΩΣΗΣ: Εάν εμπλέκεται το υδραυλικό σύστημα (όπως οι κύλινδροι ή οι βαλβίδες), ξεκινήστε το μηχάνημα που λειτουργεί χωρίς φορτίο, ενεργοποιήστε επανειλημμένα τα υδραυλικά συστήματα έως ότου οι κυλίνδρους αποσύρονται πλήρως, κλείστε την υδραυλική αντλία και ανοίξτε τη βαλβίδα ανακούφισης πίεσης για να απελευθερώσετε οποιαδήποτε υπολειμματική πίεση στις γραμμές (για να αποτρέψετε το υδραυλικό υγρό από τον ψεκασμό και το τραυματισμό κατά τη διάρκεια της αποσύνθεσης).
ΜΗΧΑΝΙΚΗ ΕΠΙΧΕΙΡΗΣΗ: Κατά την επισκευή κινητών εξαρτημάτων, όπως σχηματίζοντας καλούπια και πίνακες κραδασμών, ασφαλίστε τα με γρύλους και υποστηρικτές υποστήριξης για την πρόληψη τυχαίων σταγόνων ή μετατόπισης κατά την επισκευή. Προετοιμασία εργαλείων: Χρησιμοποιήστε τα επαγγελματικά εργαλεία αντιστοίχισης (όπως κλειδιά ροπής, εργαλεία αποσυναρμολόγησης υδραυλικής αποστολής και μονωμένα κλειδιά). Μην χρησιμοποιείτε βίαιη δύναμη ή εργαλεία αντικατάστασης.
Ii. Σχέδιο επισκευής για αποτυχίες βασικών εξαρτημάτων (κατά κατηγορία εξαρτημάτων)
1. Υδραυλικό σύστημα (συστατικά πυρήνα: υδραυλική αντλία, κύλινδρος, υδραυλική βαλβίδα, σφραγίδες)
Κοινές αποτυχίες: Διαρροές υδραυλικού ελαίου, ανεπαρκής πίεση (ανίκανος να πιέσω τούβλα), να σταματάει ο κύλινδρος και να είναι υπερβολικός θόρυβος.
Αιτίες: Υποβολή/βλάβη των σφραγίδων, μόλυνση/ανεπαρκές υδραυλικό έλαιο, φθορά στην υδραυλική αντλία και πυρήνα βαλβίδας.
Βήματα επισκευής:
① Διαγνώστε το σημείο σφάλματος:
Διαρροές: Παρατηρήστε τις αρθρώσεις σωλήνων λαδιού και τη διασταύρωση μεταξύ του σώματος του κυλίνδρου και της ράβδου εμβόλου. Εάν υπάρχουν ίχνη πετρελαίου, η σφραγίδα ή η άρθρωση είναι χαλαρή.
Ανεπαρκής πίεση: Μετά την εκκίνηση του εξοπλισμού, χρησιμοποιήστε ένα μετρητή πίεσης για να ελέγξετε την πίεση του υδραυλικού συστήματος (η τυπική πίεση πρέπει να συμμορφώνεται με το εγχειρίδιο εξοπλισμού, συνήθως 15-25 MPa). Εάν η πίεση είναι κάτω από το πρότυπο, ελέγξτε αν η υδραυλική αντλία είναι κατάλληλα και αν η υδραυλική βαλβίδα είναι φραγμένη. ② Στοχευμένες επισκευές:
Βρεφικές σφραγίδες: Αφαιρέστε το καπάκι/σύνδεσμο του κυλίνδρου και αφαιρέστε τυχόν φθαρμένες σφραγίδες (αριθμοί μοντέλου σφράγισης, όπως δακτυλίους O - και παρεμβύσματα). Αντικαταστήστε με τις αρχικές σφραγίδες της ίδιας προδιαγραφής (για να αποφύγετε επαναλαμβανόμενες διαρροές που προκαλούνται από κατώτερες σφραγίδες). Καθαρίστε τις αυλακώσεις σφράγισης και λιπάνετε με υδραυλικό λάδι πριν από την εγκατάσταση.
Υδραυλική μόλυνση λαδιού: Αποστραγγίστε πλήρως το παλιό λάδι, καθαρίστε τη δεξαμενή λαδιού, το φίλτρο και τους σωλήνες λαδιού (χρησιμοποιώντας ένα ειδικό υδραυλικό καθαριστικό λαδιού). Προσθέστε υδραυλικό έλαιο που πληροί τις απαιτήσεις του εξοπλισμού (συνήθως 46# αντι -- φορέστε υδραυλικό έλαιο). Η στάθμη του λαδιού θα πρέπει να φτάσει στη μέση του σήματος της δεξαμενής.
Υδραυλική φθορά της αντλίας: Εάν το σώμα της αντλίας κάνει ασυνήθιστους θορύβους ή το φίλτρο θύρας αναρρόφησης είναι φραγμένο, αποσυναρμολογήστε το σώμα της αντλίας και επιθεωρήστε τα εσωτερικά γρανάζια και τα πλάγια για φθορά. Η δευτερεύουσα φθορά μπορεί να αντικατασταθεί από ρουλεμάν και σφραγίδες. Η σοβαρή φθορά απαιτεί άμεση αντικατάσταση της αρχικής υδραυλικής αντλίας (για να αποφευχθεί η ανεπαρκής ροή μετά την επισκευή).
③ Δημοσίευση - δοκιμή επισκευής: Ξεκινήστε τον εξοπλισμό και εκτελέστε το χωρίς φορτίο για 5 - 10 λεπτά για να παρατηρήσετε για διαρροές, δοκιμάστε σταθερή υδραυλική πίεση και επαληθεύστε την ομαλή κίνηση κυλίνδρου. ΣΗΜΕΙΩΣΗ: Μετά την επισκευή του υδραυλικού συστήματος, "αιμορραγία" το σύστημα - επεκτείνει και αποσύρεται επανειλημμένα τον κύλινδρο για να εκδιώξει τον αέρα από τις γραμμές και να αποτρέψει την επαγόμενη από σπηλατική κυλινδρική εμπλοκή.
2. Σχηματίζοντας καλούπια (συστατικά πυρήνα: πλαίσιο μούχλας, πυρήνας μούχλας, μηχανισμός αποσύνθεσης, στήλες οδηγού)
Κοινά σφάλματα: Σπασμένες γωνίες/παραμόρφωση μετά τη διαμόρφωση, το κολλητικό μούχλα (τα τούβλα δεν μπορούν να απομακρυνθούν), η φθορά του καλουπιού και ο καθοδηγητής της στήλης.
Αιτίες: Η φθορά του καλουπιού από παρατεταμένη κρούση, ακαθαρσίες στο υλικό (όπως υπερμεγέθη πέτρες), επιδείνωση του ελατηρίου του μηχανισμού απομόνωσης και καθοδηγεί τη σκουριάς λόγω έλλειψης πετρελαίου.
Βήματα επισκευής:
① Διαγνώστε το σημείο σφάλματος:
Σπασμένες γωνίες: Ελέγξτε το πλαίσιο καλουπιού για φθορά ή ρωγμές ή εάν ο πυρήνας του καλουπιού είναι εσφαλμένος.
STUCK: Παρατηρήστε αν το τούβλο κολλάει στον πυρήνα του καλουπιού κατά τη διάρκεια του demolding. Αυτό μπορεί να οφείλεται σε ανεπαρκή μετακίνηση μηχανισμού εκτόξευσης ή έλλειψη λίπανσης στην επιφάνεια του πυρήνα του καλουπιού. ② Στοχευμένες επισκευές:
Φύση μούχλας: Αποσυναρμολογήστε το καλούπι (αρχικά χαλαρώστε τα μπουλόνια στερέωσης και ασφαλίστε το καλούπι με γερανό ή ανυψωτήρα). Τοποθετήστε το εσωτερικό τοίχωμα του πλαισίου καλουπιού για μικρή φθορά. Εάν το βάθος φθοράς υπερβαίνει το 1mm, συγκολλήστε το επίπεδη και στη συνέχεια το άμλι ξανά (το υλικό συγκόλλησης πρέπει να είναι συνεπές με το υλικό καλουπιού, όπως ο χάλυβας 45#). Η σοβαρή φθορά απαιτεί αντικατάσταση επισκευής ή πλαισίου μούχλας.
Το υλικό που έχει κολλήσει/δυσκολία στη διάσπαση: Ελέγξτε το εγκεφαλικό επεισόδιο κυλίνδρου εκτόξευσης (ρυθμίστε το διακόπτη διαδρομής σύμφωνα με το εγχειρίδιο), αντικαταστήστε τυχόν φθαρμένες πηγές εξώθησης, εφαρμόστε έναν ειδικό παράγοντα αποδέσμευσης στον πυρήνα του καλουπιού (μην χρησιμοποιείτε το λάδι κινητήρα ως υποκατάστατο για να αποφύγετε τη μόλυνση των τούβλων) και να καθαρίσετε οποιοδήποτε υπόλειμμα τσιμέντου στο καλούπι.
Οδηγός Post Stuck: Αφαιρέστε τον οδηγό, καθαρίστε οποιαδήποτε σκόνη τσιμέντου από την επιφάνεια, επιθεωρήστε το μανίκι οδηγού για φθορά και αντικαταστήστε τυχόν φθαρμένα μανίκια. Εφαρμόστε υψηλό - ανθεκτικό στη θερμοκρασία λίπος (όπως λιθίου - βασισμένο σε λίπος) για να εξασφαλίσετε την ομαλή προς τα πάνω και προς τα κάτω κίνηση του οδηγού. ③ Δημοσίευση - Δοκιμή επισκευής: Μετά την εγκατάσταση του καλουπιού, δοκιμάστε - παράγουν 10-20 τούβλα για να ελέγξετε αν οι διαστάσεις του τούβλου (όπως το μήκος, το πλάτος, το ύψος και η διαγώνια απόκλιση) πληρούν τα πρότυπα (συνήθως μικρότερα ή ίσα με 2mm) και αν ο Demolding είναι ομαλή.
Σημείωση: Κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης μούχλας, εξασφαλίστε την οριζόντια ευθυγράμμιση. Χρησιμοποιήστε ένα επίπεδο πνεύματος για να βαθμονομήσετε τον παραλληλισμό μεταξύ του πλαισίου μούχλας και του τραπεζιού δόνησης για να αποφύγετε την ανομοιογενή δύναμη να προκαλέσει παραμόρφωση μούχλας.
3. Σύστημα κίνησης (Core Components: κινητήρας, μειωτής, τροχαλία/αλυσίδα, σύζευξη)
Κοινά σφάλματα: Μηχανικός μη φυσιολογικός θόρυβος, διαρροή/θέρμανση μειωτήρα, ολίσθηση ζώνης (μειωμένη ταχύτητα εξοπλισμού), θραύση αλυσίδας.
Αιτίες: ζημιά από το ρουλεμάν με κινητήρα, ανεπαρκή/επιδείνωση του ελαίου μειωτήρα, χαλαρότητα/γήρανση ζώνης, σκουριάς αλυσίδας λόγω έλλειψης πετρελαίου.
Βήματα επισκευής:
① Διαγνώστε το σημείο σφάλματος:
Μοναδικός μη φυσιολογικός θόρυβος: Αφού απενεργοποιήσετε την ισχύ, περιστρέψτε με το χέρι τον άξονα του κινητήρα. Εάν υπάρχει κάποιο κολλητικό ή μη φυσιολογικό θόρυβο, το ρουλεμάν είναι κατεστραμμένο.
Θερμότητα REDUCER: Αγγίξτε το περίβλημα μειωτήρα. Εάν η θερμοκρασία υπερβαίνει τους 60 βαθμούς, μπορεί να οφείλεται σε ανεπαρκή λάδι ταχύτητας ή φθαρμένα γρανάζια. ② Στοχευμένες επισκευές:
Ζημιά ρουλεμάν κινητήρα: Αφαιρέστε το κάλυμμα του κινητήρα του κινητήρα, αφαιρέστε τον ρότορα και αντικαταστήστε τα ρουλεμάν του ίδιου μοντέλου (σημειώστε το μοντέλο εδράνου, όπως 6205 ή 6308). Κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης, προσθέστε γράσο ρουλεμάν και σφίξτε τους μπουλόνια του τελικού καλύμματος (η ροπή πρέπει να ικανοποιεί το πρότυπο για να αποφευχθεί η υπερκατανάλωση, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει επιληπτική κρίση).
Αποτυχία μείωσης: Αποστραγγίστε το παλιό λάδι γραναζιών και επιθεωρήστε τα μεταλλικά συντρίμμια (αν υπάρχουν, τα γρανάζια μπορεί να φορεθούν). Η δευτερεύουσα φθορά μπορεί να αντιμετωπιστεί με την αντικατάσταση του πετρελαίου γραναζιών (χρησιμοποιώντας μέσο - φόρτωση βιομηχανικού πετρελαίου εργαλείων, όπως 220#). Η σοβαρή φθορά απαιτεί αποσυναρμολόγηση του μειωτήρα και την αντικατάσταση των γραναζιών (συνιστάται να επικοινωνήσετε με την υπηρεσία πωλήσεων του κατασκευαστή μετά από - για να αποφευχθεί η ανεπαρκής ακρίβεια εξάρτησης εργαλείων).
Ζητήματα ζώνης/αλυσίδας: Ρυθμίστε την τάση του ιμάντα (χρησιμοποιώντας έναν εντατήρα ή μετεγκατάσταση του κινητήρα) και αντικαταστήστε τις ηλικιωμένες και ραγισμένες ζώνες. Καθαρίστε την αλυσίδα και εφαρμόστε λιπαντικό αλυσίδας. Αντικαταστήστε τις σπασμένες αλυσίδες και τους τροχούς (βεβαιωθείτε ότι ο αριθμός των αλυσίδων συνδέεται με τον αριθμό των δοντιών οδοντωτών τροχών).
③ Δημοσίευση - Δοκιμή επισκευής: Ξεκινήστε το μηχάνημα και παρατηρήστε εάν τα εξαρτήματα μετάδοσης λειτουργούν ομαλά, χωρίς ασυνήθιστους θορύβους ή ολίσθηση και αν η ταχύτητα του μηχανήματος πληροί τις προδιαγραφές (για παράδειγμα, αν ο κύκλος χύτευσης είναι φυσιολογικός). Σημείωση: Μετά την επισκευή του κινητήρα, ελέγξτε για σωστή καλωδίωση (για να αποφύγετε την αντίστροφη περιστροφή) και αξιόπιστη γείωση για να αποφύγετε τις ηλεκτρικές αποτυχίες.
4. Σύστημα κραδασμών (συστατικά πυρήνα: κινητήρας κραδασμών, άξονας κραδασμών, εκκεντρικό βάρος, πίνακας κραδασμών)
Κοινά σφάλματα: αδύναμη δόνηση (ανεπαρκής πυκνότητα από τούβλα), μη φυσιολογικό θόρυβο δόνησης και τραπέζι δόνησης με κλίση.
Αιτίες: Ανεπαρκής ισχύς/σφάλματος κινητήρα δόνησης, χαλαρό/φθαρμένο εκκεντρικό βάρος, έδρανο άξονα δόνησης, χαλαρά μπουλόνια τραπέζι δόνησης.
Βήματα επισκευής:
① Διαγνώστε το σημείο σφάλματος:
Αδύναμη δόνηση: Ελέγξτε εάν ο κινητήρας των κραδασμών λειτουργεί κανονικά (εάν ο κινητήρας δεν περιστρέφεται, μπορεί να οφείλεται σε σφάλμα καλωδίωσης ή εξουθέτρου κινητήρα) ή αν το εκκεντρικό βάρος είναι μη ευθυγραμμισμένο (το βάρος του εκκεντρικού βάρους καθορίζει τη δύναμη δόνησης και η κακή ευθυγράμμιση θα μειώσει τη δύναμη δόνησης).
Μη φυσιολογικός θόρυβος: Μετά την τροφοδοσία, ελέγξτε τα έδρανα άξονα δόνησης και περιστρέψτε με το χέρι τον άξονα. Εάν υπάρχει κάποιο κολλητικό, το ρουλεμάν είναι κατεστραμμένο. ② Στοχευμένες επισκευές:
Κινητήρα κραδασμών: Χρησιμοποιήστε ένα πολύμετρο για να ελέγξετε τις περιελίξεις του κινητήρα (εάν οι περιελίξεις είναι σύντομες - που κυκλοφορούν ή ανοίγουν, αντικαταστήστε τον κινητήρα). Εάν ο κινητήρας λειτουργεί σωστά, ελέγξτε εάν τα βίδες τοποθέτησης εκκεντρικών μπλοκ είναι χαλαρά και τα επανασυνδέστε (προσθέτοντας ένα κλειδί είναι απαραίτητο). Ρυθμίστε την εκκεντρική γωνία μπλοκ (ρυθμίστε τη δύναμη δόνησης σύμφωνα με το εγχειρίδιο, μια μεγαλύτερη γωνία αυξάνει τη δύναμη των κραδασμών).
Ζημιά του άξονα δονήσεων: Αποσυναρμολογήστε τον πίνακα κραδασμών, αφαιρέστε τον άξονα των κραδασμών και αντικαταστήστε το ρουλεμάν με το ίδιο μοντέλο. Εφαρμόστε υψηλό - ανθεκτικό στη θερμοκρασία λίπος κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης για να εξασφαλίσετε μια σφιχτή προσαρμογή μεταξύ του ρουλεμάν και του άξονα.
ΠΙΝΑΚΑΣ ΤΗΣ ΠΙΝΑΚΑΣ ΚΩΔΙΚΩΝ: Ελέγξτε τα μπουλόνια τοποθέτησης στο κάτω μέρος του πίνακα κραδασμών και επαναλάβετε όλα τα μπουλόνια. Χρησιμοποιήστε ένα επίπεδο πνεύματος για να βαθμονομήσετε τον πίνακα κραδασμών (απόκλιση μικρότερη ή ίση με 0,5mm/m) για να αποφύγετε την ανομοιογενή δύναμη που προκαλεί παραμόρφωση.
③ Δημοσίευση - Δοκιμή επισκευής: Κατά τη διάρκεια της δοκιμαστικής παραγωγής, παρατηρήστε την πυκνότητα του τούβλου (δοκιμή με δοκιμαστή αντοχής συμπιεστικής, τσιμέντο, τα τούβλα τσιμέντου έχουν τυπικά μια συμπιεστική αντοχή μεγαλύτερη ή ίση με 10MPa). Βεβαιωθείτε ότι το σύστημα κραδασμών λειτουργεί χωρίς ασυνήθιστο θόρυβο ή κραδασμούς. ΣΗΜΕΙΩΣΗ: Μετά την επισκευή του συστήματος κραδασμών, βεβαιωθείτε ότι όλα τα μπουλόνια σφίγγονται (οι κραδασμοί μπορούν να χαλαρώσουν τα μπουλόνια). Συνιστάται να ελέγχετε τακτικά τη ροπή μπουλονιών (κάθε 100 ώρες).
Iii. Βασική δημοσίευση - ΕΠΙΣΤΡΟΦΗ ΕΠΙΣΤΡΟΦΗΣ
Προτεραιότητα στη χρήση των αρχικών εξαρτημάτων: Τα ανταλλακτικά για τα βασικά εξαρτήματα (όπως οι υδραυλικές αντλίες, τα καλούπια και οι κινητήρες) πρέπει να αγοραστούν από τον κατασκευαστή εξοπλισμού για να αποφευχθούν οι μη -στεγαστικές ενέργειες. επιρρεπής σε φθορά).
Τα αρχεία επισκευής: Λεπτομερείς αρχείων του χρόνου αποτυχίας, της αιτίας, των βημάτων επισκευής, του μοντέλου αντικατάστασης και του προσωπικού επισκευής θα καταγραφούν για να διευκολυνθεί η επακόλουθη ανίχνευση και να αποτρέψει παρόμοιες αποτυχίες. (Εάν ένα στοιχείο αποτυγχάνει συχνά, αναλύστε αν οφείλεται σε ακατάλληλη λειτουργία ή σε κακώς επιλεγμένο μοντέλο.)
Δοκιμαστική εκτέλεση: Μετά την επισκευή, εκτελέστε το μηχάνημα χωρίς φορτίο για 30 λεπτά, ακολουθούμενη από μια μικρή δοκιμαστική εκτέλεση 100 - 200 τούβλα. Ελέγξτε τις παραμέτρους λειτουργίας του εξοπλισμού (πίεση, ταχύτητα, δόνηση) και ποιότητα τούβλων για να βεβαιωθείτε ότι πληρούν τα πρότυπα. Μόλις επιβεβαιωθεί, επαναλάβετε την κανονική παραγωγή. Επικοινωνήστε με την επαγγελματική υπηρεσία μετά από - Υπηρεσία πωλήσεων για σύνθετα προβλήματα: Εάν τα βασικά εξαρτήματα (όπως τα γρανάζια μειωτήρα ή οι κύλινδροι υδραυλικής αντλίας) έχουν υποστεί σοβαρές βλάβες ή εάν η αιτία του προβλήματος δεν μπορεί να προσδιοριστεί, συνιστάται να επικοινωνήσετε με την ομάδα μετά την πώληση του κατασκευαστή για να αποφευχθεί η αποσυναρμολόγηση και ενδεχομένως τα εξαρτήματα των κατασκευαστών (κατασκευαστές, οι κατασκευαστές συνήθως έχουν ειδικά εργαλεία και αποδοχή της εμπειρίας).
Iv. Το κλειδί για την πρόληψη των αποτυχιών: τακτική συντήρηση
Ο πυρήνας της συντήρησης είναι "πρόληψη". Η καθημερινή συντήρηση μπορεί να μειώσει σημαντικά τον κίνδυνο αποτυχίας των βασικών εξαρτημάτων:
Υδραυλικό σύστημα: Αντικαταστήστε το υδραυλικό έλαιο κάθε 500 ώρες και καθαρίστε το φίλτρο κάθε 200 ώρες.
Καλούπια: Καθαρίστε τα καλούπια μετά την καθημερινή παραγωγή, εφαρμόστε εβδομαδιαία πράκτορα απελευθέρωσης και επιθεωρήστε τη φθορά μηνιαίως.
Σύστημα κίνησης: Ελέγξτε την τάση ζώνης/αλυσίδας κάθε 100 ώρες και αντικαταστήστε το λάδι μειωτήρα κάθε 300 ώρες.
Σύστημα κραδασμών: Ελέγξτε τα εκκεντρικά μπουλόνια κάθε 50 ώρες και ελέγξτε τη λίπανση των ρουλεμάν των δονήσεων των δονήσεων κάθε 200 ώρες.
Η σωστή συντήρηση και οι επαγγελματικές επισκευές μπορούν να επεκτείνουν αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής των βασικών εξαρτημάτων του τσιμέντου σας και να εξασφαλίσουν σταθερή λειτουργία εξοπλισμού.
Τεχνικά δεδομένα
| Τεχνικά δεδομένα | QS1300 |
| Διάσταση (κύριο μηχάνημα) (mm) | 3060X2450X3210 |
| Πίεση βαθμολόγησης (MPa) | 21 |
| Δόνηση | Δόνηση επιτραπέζιου |
| Κατάλληλο ύψος για μπλοκ (mm) | 45~220 |
| Ισχύς (kW) | 49 |


![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]()
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]()
![]() |
![]() |
![]() |
![]()




ΣΥΝΕΡΓΕΙΟ


![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Υπόθεση αίτησης

|
|
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |

|
|
|
|
|
|
|
|
|
|

|
|
|
|
|
|
|
|
|
|



Δημοφιλείς Ετικέτες: Μηχανή κατασκευής από τούβλα από σκυρόδεμα στη Σαουδική Αραβία, Κίνα Μηχανή Κάτω από τούβλα σε Σαουδική Αραβία, προμηθευτές, εργοστάσιο
Μπορεί επίσης να σας αρέσει
Αποστολή ερώτησής

























































