Σκυρόδεμα τούβλο που δημιουργεί μηχάνημα iro

Ανεξάρτητα από τον τύπο, η παραγωγή μπλοκ από σκυρόδεμα περιστρέφεται γύρω από τέσσερα βήματα πυρήνα: "Πρώτες ύλες → Μίξη → σχηματίζοντας → σκλήρυνση". Ο λεπτομερής έλεγχος καθορίζει άμεσα την ποιότητα του προϊόντος:
1.
Η βασική αρχή είναι η "συμμόρφωση με τη δύναμη + βελτιστοποίηση κόστους". Οι τυπικές αναλογίες μίξης (με μάζα) έχουν ως εξής:
Συνηθισμένα συμπαγή μπλοκ (MU5): Τσιμέντο (PO 42.5): Μεσαία άμμος: θρυμματισμένη πέτρα (5 - 10mm): νερό=1: 3.5: 4.5: 0.4 (αναλογία ύδατος-τσιμέντου 0.4 εξασφαλίζει ένα ξηρό, σκληρό μίγμα με μια πτώση 10-30mm).
Τα κοίλα μπλοκ (MU3.5): μπορεί να προστεθεί 15% -25% ιπτάμενη τέφρα (για να αντικατασταθεί κάποιο τσιμέντο). Η αναλογία μίγματος ρυθμίζεται σε: τσιμέντο: Fly Ash: Sand: Stone: Water=1: 0.5: 3: 4: 0.42 (βελτιώνει τη δυνατότητα εργασίας και μειώνει το κόστος).
Βασικές απαιτήσεις: Συνολική περιεκτικότητα σε λάσπη μικρότερη ή ίση με 3% (διαφορετικά, επηρεάζεται η αντοχή). Τσιμέντο αρχικό χρόνο ρύθμισης μεγαλύτερη ή ίση με 45 λεπτά (για να αποφευχθεί η ταχεία στερεοποίηση μετά την ανάμειξη).
2. Μίξη και διανομή (για την πρόληψη του συνολικού διαχωρισμού)
Εξοπλισμός ανάμειξης: Πρέπει να χρησιμοποιείται ένας αναγκαστικός αναμικτήρας (ελεύθεροι αναμικτήρες - απαγορεύονται, καθώς μπορούν εύκολα να προκαλέσουν διαχωρισμό άμμου και τσιμέντου). Ο χρόνος ανάμιξης πρέπει να ελέγχεται μέσα σε 120-180 δευτερόλεπτα (ξεκινώντας από τη στιγμή που προστίθενται όλα τα υλικά και επιθεωρούν οπτικά το μείγμα για να εξασφαλιστεί ότι δεν υπάρχουν συστάδες τσιμέντου και ενιαίο χρώμα).
Μέθοδος διανομής: Τα κοίλα μπλοκ απαιτούν μια "συσκευή διανομής στρώσεων" (πρώτα εφαρμόστε το κάτω στρώμα, στη συνέχεια εισάγετε έναν πυρήνα και τελικά εφαρμόστε το επάνω στρώμα) για να αποφύγετε τη συσσώρευση συσσώρευσης γύρω από τις τρύπες. Τα συμπαγή μπλοκ μπορούν να χρησιμοποιήσουν τη μέθοδο "ολόκληρου - διανομής κομματιών", αλλά το περιεχόμενο υλικού μέσα στο καλούπι πρέπει να είναι ομοιόμορφη (απόκλιση μικρότερη ή ίση με 5%) . 3. πατώντας (Core Process, καθορίζει την πυκνότητα)
Εξοπλισμός: Πλήρως αυτόματο μηχάνημα κατασκευής υδραυλικών τούβλων (εύρος πίεσης 10-25 MPa). Διαφορετικά μπλοκ απαιτούν διαφορετικές πιέσεις:
Στερεό φορτίο - μπλοκ εδράνων: πίεση χύτευσης μεγαλύτερη ή ίση με 18 MPa (πυκνότητα μεγαλύτερη ή ίση με 1800 kg/m³).
Hollow Non - φόρτωση - μπλοκ εδράνων: πίεση χύτευσης 12-15 MPa (για να αποφευχθεί η ρωγμή);
Διαπερατά τούβλα: Πίεση χύτευσης 8-10 MPa (για να διατηρηθεί το πορώδες και να εξασφαλιστεί η διαπερατότητα).
Πιέζοντας τη διαδικασία: "Αργή πίεση (ταχύτητα 5 - 8 mm/s) → πίεση συγκράτησης (3-5 δευτερόλεπτα) → γρήγορη απόσυρση". Η δόνηση χαμηλής συχνότητας (50-60 Hz, πλάτος 0,3-0,5 mm) μπορεί να χρησιμοποιηθεί κατά τη διάρκεια του σταδίου συγκράτησης για να βοηθήσει πλήρως συμπαγής το μίγμα . 4. σκλήρυνση (βελτίωση της αντοχής και πρόληψη της ρωγμής)
Η θεραπεία είναι το κλειδί για την αντιστάθμιση της ανεπαρκούς αντοχής μετά τη χύτευση. Υπάρχουν δύο κύριες μέθοδοι:
Σκλήρυνση ατμού (για μεγάλη παραγωγή κλίμακας -):
Σταθερό: Μετά τη χύτευση, τοποθετήστε το καλούπι σε περιβάλλον 20-25 μοιρών για 2-3 ώρες (για να επιτρέψετε στο τσιμέντο να ρυθμιστεί αρχικά).
Θέρμανση: λιγότερο από ή ίσο με 20 βαθμούς /ώρα (για να αποφευχθεί η ρωγμή που προκαλείται από υπερβολικές διαφορές θερμοκρασίας) σε 60-65 βαθμούς.
Σταθερή θερμοκρασία: διατηρήστε για 6-8 ώρες (η αντοχή φτάνει τουλάχιστον το 70% της τιμής σχεδιασμού).
Ψύξη: λιγότερο από ή ίσο με 25 βαθμούς /ώρα (σε θερμοκρασία δωματίου) πριν αφαιρεθεί από την αίθουσα σκλήρυνσης.
Φυσική σκλήρυνση (για μικρή παραγωγή παρτίδας -):
Μετά τη χύτευση, καλύψτε με γεωυφάσματα ή πλαστικό φιλμ και νερό 3-4 φορές την ημέρα (για να διατηρήσετε την επιφάνεια υγρή). Θεραπεία για 7-14 ημέρες. (Αποφύγετε το άμεσο ηλιακό φως και τον άνεμο κατά τη διάρκεια της περιόδου σκλήρυνσης. Καλύψτε με μόνωση το χειμώνα.)